Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. 事件

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   北京・ベイイ・機械工具株式会社 (Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD) は,北京・ジンチェン・エレクトロメカニカル・ホールディングス株式会社の子会社であり,中国の機械工具産業の主要な企業である.その製品は自動車などの国民経済の主要産業で広く使用されています船舶,発電,鉄道輸送,模具,機械国内"高級CNC機械ツールと基本的な製造機器"と他の主要な科学技術的な特別プロジェクトを何度も承担. 北京ベイイ機械ツールの 突破は 重用型CNCゲントリフレーシング機械の分野で会社は,重量CNCガントリーフレーシングマシンの製造技術をマスターしていますこの機械は最大幅10.5mの幅を誇る. この機械は,最大幅10.5mの幅を誇る.7 の加工高さ.5メートル,および105キロワットのスピンドルパワー.非常に高い処理能力と精度があり,重機械製造分野で広く使用されています. ベイイ機械ツールの高精度ゲントリシリーズ製品は,ドイツの高級製品と比較され,直さ0未満を達成することができます.005mm/m,位置位置確認の精度は0未満.002mm. その精度とパフォーマンスは,世界クラスの製品のレベルに達しています. XKAU2750×220 CNCブリッジタイプダブルゲンタリー掘削とフレーシングマシン,XKA28105×300 CNC動梁ブリッジ型ダブルゲントリフレーシングマシン,XKAU2890×300 CNCブリッジタイプダブルゲンター掘削とフレーシングマシン, 北一の機械ツールとして知られています "3 Jianke",順番に 単一の金色の切削機械の価格記録を更新しましたその中でも,XKA28105×300 CNC移動梁橋ゲントリフレーシングマシンは,その当時最大のスパンとCNC重量ブリッジ移動梁5座標回転とフレーシング複合機です.同時に,Beichi機械ツールの超重用ブリッジGantry5軸回転磨削複合型シリーズ機械ツールは,これによって代表されています"中国機械産業科学技術賞"を受賞技術の革新と製品開発における ベイチ機械ツールのリーダー地位を完全に示した. 継続的な研究開発投資と産業・大学・研究協力を通じてベイルイ機械ツールは,主要なコア技術突破と重要な産業チェーンとサプライチェーンの安全と安定性を確保する上で顕著な進歩を遂げました産業や企業に必要とされる共通の重要な技術問題を効果的に解決する国内の大規模な設備開発と大規模なプロジェクト建設に 強力な設備支援を提供.

5G+スマートワークショップ   江西ジアシCNC株式会社 (株) は,南チャン小蘭経済開発区に位置し,その"5G+スマートワークショップ"は中国の高級CNC機械工業の基準となっています."グッドタイム"のワークショップで自動トラック,超高速ツール交換装置,ロボットアームなどの自動機器が効率的かつ正確に動作します従業員は主にスマート端末の監視を担当しているインテリジェントとデジタル生産の高度な性質を完全に示しています   自動運転車,ロボット,その他の自動化機器と組み合わせて 自家製の高速で高精度な CNC 機械ツールをベースにインテリジェント機器の生産を実現製品品質の安定性だけでなく,製品の付加価値も高めます.   2004年に設立されたベストストは,高級CNC機械ツールの開発と製造,自動生産ライン,精密部品に焦点を当てています.優れた製品品質と優れた技術研究開発グッドタイムは16の発明特許を含む合計112の国内特許を取得し,2021年に全国的な"小さな巨人"企業として承認されました. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   工業用母機として 機械の加工精度は 精密部品の製造レベルと直接関係しています高級CNC機械の技術レベルは 国の製造能力を測る重要な指標ですベストタイムは, 独占的な外国精密機械技術に直面し, 断固として独立したイノベーションの道を選びます.中国独自の高級CNC機械ツールを製造することにコミットしています.   ベストタイムは技術チームの不屈な努力で 高速で高精度な 機械ツールを成功裏に開発しました定位精度は2マイクロメートル2019年には, 位置位置測定の精度が1マイクロメートルベストタイムは,高速で高精度のインテリジェントなCNC機械ツールを開発し,国内システムで位置位置を1ミクロンの精度で定める中国人の頭脳で国内高級CNC機械ツールを 作ろうという夢を実現しました 2022年にグッドタイムは自社開発した高級CNC機械ツールをベースに "5G+スマートワークショップ"を設立しました国内製造業のデジタル変革を強く推進したこの年の3月に an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 0.6ミクロン,位置位置確認の精度は0.4ミクロン.   "インテリジェント製造"の生産ラインの設計までベストタイムのアップグレードは 中国の製造業のデジタル変革を鮮明に表現していますベスティタイムの技術者は 改良を続ける姿勢で 数字制御機械の新しい高度を作り出し超高精度数値制御機器の分野での 長期間の 関連国の封鎖を破る.   ベストタイムが生産する高級CNC機械ツールは,航空宇宙,新しいエネルギー車両,その他の分野で広く使用されており,高級CNC機械ツールのローカリゼーション率を効果的に改善しています.開発への投資を増やし,生産,教育,研究との協力を深め,産業のニーズを満たすためにより多くの機械を開発する中国で高級なCNC機械の技術革新と 産業基盤再構築プロジェクトに貢献します   中国でトップ企業として 独創的なイノベーションを推進する ベストタイム CNC Co. LTD製造業のデジタル変革を促進し,中国の高級CNC機械機器技術の新たな高度をリードする. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

中国の機械ツールの新しい突破,世界の最初のインテリジェント CNC 機械ツールの成功   工業生産において重要な役割を担うCNC機械工具は,生産効率を向上させるだけでなく,製品の正確性と一貫性を保証します.精密な制御と自動操作による数値制御機械工具手作業の誤差率と労力を大幅に削減し,現代製造業の不可欠な機器です. 典型的な成功例は,シェンヤング機械ツールの会社で,世界初のインテリジェントなCNC機械ツールの"i5"を成功裏に開発しました. 2017年に発売された機械ツールは,高級機械機器業界で中国にとって大きな突破口となった"i5"というインテリジェントなCNC機械は 独立思考,学習,製造の能力を備えています作業の需要に応じて処理戦略を自律的に調整できます生産の柔軟性と効率を大幅に向上させる. シェンヤング・マシン・ツール・グループが発売したi5インテリジェント・ツール・マシンは,自社開発のコア技術を持つインテリジェント・ネットワーク・エネルギー機器です.i5は,産業の効果的な統合を指します.インターネットベースのインテリジェントターミナルとして,i5インテリジェント機械ツールは,操作,プログラミングのインテリジェントを実現,メンテナンスと管理インターネットをキャリアとして利用し,顧客に"簡単な製造"を核心として提供する情報駆動技術に基づく新しい世代のインテリジェント製造機器です人々に効果的に繋がり機械などです 2014年,シェンヤング機械ツールは"上海機械ツールのショー"でi5シリーズインテリジェント機械ツールを成功裏に発売しました.i5シリーズのインテリジェント・ツール・マシンは,i5のインテリジェント数値制御システムに基づいたシェンヤング・マシン・ツールによって発売された,インテリジェントで相互接続された機能を持つインテリジェント製品です.. i5インテリジェント機械ツールは,高精度を実現できるインテリジェント補償,インテリジェント診断,インテリジェント制御とインテリジェント管理の特徴を持っています.高効率で低エネルギー消費の加工i5 インテリジェントマシンは 処理作業だけでなく,データをリアルタイムで送信することができます.i5のユニークなインターネット機能は,インテリジェント・マシン・ツールをインテリジェント・ターミナルにします.分散型,階層的,共有的な製造を実現し,世界の生産方法を真に変えるのです i5 インテリジェント機械ツールの製品ラインは,インテリジェント水平ターニングセンター i5T1, i5T3, i5T5,インテリジェント加工センター i5M4 に拡張されました.インテリジェント・ドリリング・センター i5M1と i5M8プラットフォーム インテリジェント・ツール・マシンその他の製品シリーズ2軸,3軸,4軸,5軸のインテリジェント機械ツール. ターニング,フレーシング,掘削,タップ,コピーフレーシング,および他の単純な複雑な加工技術を完了することができます.主に自動車用3C電子機器,航空宇宙,医療,情報通信,新しいエネルギー,その他の産業.i5 インテリジェント 機械ツールは,将来の製造のために顧客が必要とするインテリジェント ターミナルになりました顧客製品交換と産業のアップグレードに最適なソリューションを提供します. 2014年に世界デビュー以来,i5インテリジェント機械ツールは徐々に爆発的な成長状況に入りました.最初の年に,i5T3インテリジェントターン販売は数千を超えました. 2015年に,i5T3は,i5T3のスマートターン販売を拡大しました.i5シリーズのインテリジェント・ツール・マシンの注文は 6 台を超えましたパール川デルタと長江デルタ地域が爆発的な成長を遂げました. 2016年に,i5インテリジェント機械ツールの市場が衰退し,注文は18国の年間売上高のほぼ半分を占めており,1年以内に46つのスマート工場の建設のレイアウトを図りました 2017年には,シェンヤング機械ツールは,既存の技術の工業化プロセスを加速し,i5OSプラットフォームの研究開発を加速しました."i5"ターミナルのアプリケーションエコシステムの構築を促進しました.i5 インテリジェントCNCシステムは 機械ツールの動き制御装置だけでなく 工場ネットワークのインテリジェント端末でもありますi5 インテリジェント CNC システムには,プロセスサポートなどのインテリジェント機能のみが含まれていません.,機能プログラミング,グラフィック診断,オンライン加工プロセスシミュレーション,だけでなく,インテリジェント操作,インテリジェントプログラミング,インテリジェントメンテナンスとインテリジェント管理を実現します. i5 数値制御システムのインテリジェント性能は以下のとおりである.触覚画面で操作できます.リアルタイムで携帯電話やタブレットコンピュータに同期することができますユーザがどこにいても 手の中にある機械が 機器を操作し 管理し 監視できますそしてリアルタイムで機械の処理情報を転送し交換. オンライン加工シミュレーション.オンラインプロセスシミュレーションシステムは,リアルタイムで機械ツールの加工状態をシミュレートし,プロセス経験のデータ蓄積を実現することができます. さらに,ユーザのプロセスサポート要求に迅速に対応し,インターネット上の"プロセスマスター"から体験サポートを得ることができます.. 智能的な補償:数学モデルに基づくピッチエラー補償技術が統合されています.i5 インテリジェント 機械 ツールの位置付け精度が 5μm/300mm と 3μm/300mm の位置付け精度が 3μm/300mm となるようにする. 診断フィードバックの伝統的なCNCシステムはコードであり,i5CNCシステムフィードバックはイベントです.操作者が問題を判断するのを助けます■ モーターの電流を監視し,故障分析に役立つデータを提供します. 工房管理システム (WIS) と高度に統合され,機械の操作情報を記録します.使用時間を含む処理の進行,エネルギー消費など,そしてワークショップ管理スタッフのために注文と計画完了の分析を提供します.金融システムを通して機械の材料消費と労働コストを統合することができます作業場全体の運営コストを 間に合うように収集します i5 数値制御システムは 機械の相互接続を 実現するだけでなくワークショップ管理データを生成し,関連部門とデータを交換できるネットワークターミナルでもあります製造プロセスの"データ透明性"を通じて,製造プロセスと生産管理の間のシームレスな接続が実現されます.部品の加工を容易にするだけでなく管理,財務,生産,販売に役立つリアルタイムデータも生成します.設備などの一連の生産および管理リンクの資源統合と情報相互接続廃棄物削減と効率の向上のために,生産計画,設計,製造,サプライチェーン,人材,金融,販売,在庫が実現されます. CNCシステムによって提供される"透明性"のあるデータの場合,ビジネスモデルと互換性のあるクラウドプラットフォームとクラウドアプリケーションが必要です.クラウド製造プラットフォーム (i-Smart Engineering & Services Online) は,シェンヤング機械ツールグループのインテリジェントクラウドサイエンス社が開発したiESOL) は,i5インテリジェント機械ツールのオンライン情報を通じてクラウド容量共有プラットフォームを作成しましたISESOLの容量プラットフォームで,使用者が使用していない容量を公開し,容量需要のあるユーザーは,機器を購入することなく,迅速に製造能力を得ることができます.容量提供者は,空動容量を利用して利益を得ることができる.生産能力は低コストで得られ,両者は共有によって利益を最大化することができる.この製造能力の共有方式は,製造産業の組織形態を変える.ソーシャル・アイリーン・マネファクチャリング・リソースを最大限に活用する. iSESOLプラットフォームをベースにしたインテリジェント・マシン・ツールのインターネットアプリケーション・フレームワーク. 全国に分布しているあらゆる種類のi5インテリジェント機械は iPort プロトコルを通じて iSESOL ネットワークにアクセスできます最近のスクリーンショットでは,クラウドプラットフォームに接続するデバイスの総数は2477です.,累積的なサービス時間は175,746時間であり,注文数は1266です. 6種類の機械の数と開口率は図の下部に示されています.共有できる資源である機械を表示する. 地図上の青い点をクリックすると,地域のi5スマートマシンの数を表示します. 各機械ツールによって生成されたデータは,関連生産スタッフと共有できます.管理職とオペレーター. クラウドと端末の組み合わせの新しいアーキテクチャになります.産業の応用の詳細な分析と理解を通じて人と機器,人と知識をつなぐスマートターミナルを通じて,将来の発展傾向に沿ったインターネットアプリケーションとビジネスモデルの設計です.才能 (知識) の資源を生産資源,金融資源,その他の資源をシェアし,価値を最大化するために人力資源と製造資源との間の橋渡しとしての重要な役割を担う必要がある.

複合ロボットの精密強化 精密製造分野   精密製造業界では,機器の精度,安定性,効率性に関する要求がほとんど高いので,複合ロボットは,比類のない多用性により,コストを削減し,フィールドの効率を向上させています精密製造分野におけるフウェイ・インテリジェントの複合ロボットの応用例を紹介します. 事件の背景:自動車部品の製造会社で 高精度で高品質なエンジン部品の生産を中心に市場需要の急速な増加に対応し,製品の競争力を高めるため生産ラインの最適化,生産効率の向上,製品品質の向上のために複合ロボットの導入を決定しました. 申請方法:エンジン部品の精密加工と組み立てのために複数の複合ロボットを導入しました これらの複合ロボットは高精密操作器で装備されています先進的なビジョンシステムとインテリジェント制御システムパーツを正確に握り,配置し,組み立てることができます. 生産ラインでは,複合ロボットは,CNC機械工具と試験機器とのシームレスなドッキングを実現し,高度に自動化された生産ラインを形成します.前もって設定された手順と指示に従って複合ロボットは自動で部品の積載と卸載,加工,試験,その他の作業を完了します.各部品が品質基準を満たしていることを確認するために,視覚システムを通じてリアルタイムで部品を検査します.. さらに 複合ロボットは 柔軟で 拡張性があります企業は,生産ニーズに応じて異なるモデルと仕様を持つ部品の生産に適応するために,ロボットの数と構成を簡単に調整できます. 適用効果:フウイのインテリジェント複合ロボットの導入後,企業の生産効率は著しく向上しました.複合ロボットの自動操作は,手動操作の退屈とエラーを減らす生産ラインの安定性と信頼性を向上させる.複合ロボットの高精度操作は,製品品質の安定性と一貫性を保証します. このケースでは Fuweiの高度な技術構造により 複雑な機械が 細かい部品を正確に取り付け 組み立てられるだけでなく柔軟に複雑な変化する生産環境に対応し,各生産リンクが極度の精度と安定性を達成することを保証しますロボットには高精度センサー,インテリジェントアルゴリズム,高度な操作装置の設計が組み込まれていて マイクロンレベルの精度で精密な操作を行うことができ, 製品の製造精度と品質の一貫性

わかった プレスブレーキの固定装置の構造と,折りたたみと固定における一般的な問題とは?   CNCプレスブレーキは 様々な材料に精密で効率的な屈曲能力を提供することで 製造業に革命をもたらしましたこれらの機械は,金属板の複雑で正確な折りたたみの生産に不可欠です自動車,航空宇宙,建設などの産業で使用される管やその他の材料です.しかし,今日の急速に変化する市場で競争力を維持するために,企業が常にアップグレードし,現代的な生産プロセスの要求に応えるために彼らのCNCプレスブレーキを改善することが不可欠です.     わかった       プレスブレーキの固定装置の構造   前回の記事では,プレスブレーキのクランプシステムについて簡単に紹介しましたが,今日はその構造について少し理解します.   プレスブレーキ・クランプ・システムとは?   シート金属を曲げる製品の最終的精度と曲げる効率は,曲げる装置,模具システム (固定装置,模具,補償システムを含む) に依存する.折りたたみの材料プレスブレーキのクランプはプレスブレーキのクランプシステムとも呼ばれ,屈曲精度と効率の重要性は疑いの余地がない.   プレスブレーキの固定装置は,操作モードから手動固定および自動固定に分けられる.自動ブランキングは,駆動モードから水力ブランキングと空気ブランキングに分けることができます.   オートマティック・クランプ・システムとは?   オートマティック・クランプ・システムは,特に小批量および多種型薄金属加工モードで,頻繁かつ迅速な模具変更を伴うプレスブレーキに適しています."単一点操作"の概念に基づいた機械式クランプシステムでは ボタンを押すだけで 模具のクランプと解き放つプロセスを実現し,手動ロックという面倒な方法を排除します.断片化された独立スプリントとは異なる自動クランプシステムでは,バンド全体の加工方法が採用されており, 装置の全体的な加工精度を保証するだけでなく, 模具クランプの効率も向上します.それは小部分の模具は,固定装置の任意の位置に垂直または水平に設置できます.   1自動水力圧縮システム   液圧自動クランプシステム 液圧オイルの一定の圧力で,液圧管の拡張によって,クランプピンの硬化を押し出す,自動的に模具を固定するために.   わかった     自動水力固定装置は以下の特徴を有する.   (1) 精度:インテグラル固定装置の位置デタムは統一され,超高次元精度があります.固定装置の平行性は長期間の使用後に平準化されると.   (2) 耐久性:高品質のツール鋼/高強度 CrMo合金鋼材を使用し,最大負荷は800トン/メートルに達し,熱処理後の硬さは56 ~ 60HRCに達することができます.   (3) 柔軟性:この装置には Tx/Ty 調整機能があり,設置中に機械が蓄積した処理エラーを効果的に補うことができる.そして,その後段階ではパッド紙とクランプブロックを通してアングルをデバッグする必要はありません.   (4) 速さ:模具は自動的に設定され 曲線は自動的に調整され ツール設定は永久に廃止されます合計長さ6メートルの模具の固定は5秒しかかかりません総合的な使用効率は,通常の固定装置の3~6倍です.   (5) 安全性安全 ボタン メカニズム を 備えた 模具 を 使用 する こと に よっ て,設置 や 解体 は より 安全 です.   2自動圧縮システム   自動圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置 圧縮装置自動的に切断する上記の水力固定装置の特徴に加えて,空気式自動固定装置には独自の特性があります.   (1) 清掃:液体オイルと液体駆動装置がない   (2) シンプル:パネオマティック・クランプは自己ロックメカニズム (高配置シリーズ) を備えています.   (3) 便利:ワークショップの従来の圧縮空気の電力は6~8barです   (4) 速さ:超高速で効率が向上します   (5) 経済:運用コストを削減する   3. インテリジェントマッチング機能   また,自動ブランキングシステムには,よりインテリジェントなモジュール (インテリジェント・モールド・ポジショニング・システム,モールド・識別・ポジショニング・システム) が装備できます.屈曲効率とインテリジェンスレベルをさらに向上させる.   わかった     4. インテリジェント模具位置位置システム   STLの核心は,プログラム可能なLEDライトのインテリジェントリーナーです.このスケールは,操作者を導くためにプレスブレーキのコントローラと底にリンクすることができます折りたたむ作業台を正しい位置に置くことで,作業者の記憶の強さを軽減し,エラーの可能性を減らす.   5模具の識別と位置付けシステム 模具の識別と位置付けシステムの核は,固定装置のチップです. システムの固定装置のクランプ模具が構成されると,固定装置は,すべての模具情報を識別することができます.モデルを含むイーサネット通信を通じてシステムの主なコントローラに返信し,完全に自動的な曲がり操作を実現できます.大幅に生産性と屈曲効率を改善投資収益を上げられるように     "産業4.0"のインテリジェント時代の継続的な発展とともに,シートメタル産業のインテリジェントは大きな進歩を遂げました.シートメタル加工の主要なプロセスから:ブランキング,パンチング/レーザー,折りたたみ,折りたたみ/折りたたみ機械,溶接,手動/自動など,折りたたみプロセス,特にプレスブレーキ,薄金材のインテリジェント産業の鎖にはまだ一定のボトルネックがあります効率的でインテリジェントな屈曲の需要において,シートメタル産業や他の産業にはまだ大きな進歩の余地があります.   CNC プレス ブレーキ は,特定の 設計 や 要求 に 準じ て プレス メタル を 正確 に 曲げ て いる ため,製造 の 中 で 重要 な ツール です.CNCプレスブレーキの開発にはまだ多くの問題があります折りたたみ式クランププロセスが関わる場合.   プレスブレーキに関する一般的な問題は何ですか?   最も一般的な問題は,曲げ式ブランキングシステムの不具合で,曲げが不正確になる可能性があります.固定部品の磨きや機械の不適切な保守により発生します.   わかった     カーブされたクランプの表面にバースや残骸が存在するかどうか.バースは不均等なクランプ圧力を引き起こす可能性があります.折りたたみの不一致と,完成品の質の劣悪な結果折りたたみ時に滑り込み,材料や機械に損傷を引き起こすため,ブランキングシステムに不適切な位置でシート金属を保持させる可能性があります.   したがって,固定表面の定期的な清掃と保守は,これらの問題の発生を防ぐ効果的な手段です. さらに,液圧システムの問題は,CNCブレーキマシンのクランプメカニズムにも影響します.液圧漏れ,圧力変動,適切な圧縮力に導きます.操作者は,固定メカニズムのスムーズかつ効率的な動作を確保するために,水力システムを定期的にチェックし,維持する必要があります.これらの共通の問題に対処し,それを防ぐための積極的な措置をとることで,製造者は,CNCプレスの最高性能と長寿を保証できます.     CNCプレスブレーキクランプシステムのパフォーマンスを改善するには?   近年,経済グローバル化の背景において,企業は,精巧な生産,効率の向上,コスト管理に対する要求がますます高くなっています.より効率的な曲がり方を開発するコンセプトを堅持してきましたプレスブレーキのより正確な自動ブレーキ固定システムを導入し,効率的な曲げと高精度曲げの顧客のニーズを満たすだけでなく,価格競争を削減する圧縮システムアップグレードのための効率的なソリューションは,精密なシート金属品質のための顧客の要求を満たし,同時に屈曲生産性を大幅に改善し,投資の高いリターンを提供.   CNCプレスブレーキのアップグレードと改善の1つの方法は,自動化とプログラミング能力を向上させることです. 先進的なソフトウェアと制御を統合することで,プログラミングプロセスを簡素化します.設定時間を短縮するさらに,自動ツール交換の導入は,ロボット式積載・卸載システムやリアルタイムモニタリングシステムにより,屈曲プロセスの効率性と精度をさらに向上させることができますこれらのアップグレードにより 時間とエラーが削減されるだけでなく,商人がより素早く高品質な製品を生産できるようになります.   わかった   さらに,CNCプレスブレーキのハードウェアコンポーネントをアップグレードすることで,性能と信頼性が著しく向上します.より耐久的で効率的な水力システムにアップグレードすることで,高精度の線形ガイドと最先端のサーボモーターは 精度を向上させることができますさらに,レーザースキャニングや適応性曲線システムなどの革新的な技術と組み合わせることで,CNCプレスブレーキの柔軟性と多用性がさらに向上できる製造者はより幅広い複雑な部品を 精度と速度で生産できるようになりました 絶えずCNCプレスブレーキを改良し 改良することで企業は競争に先を行き,産業の需要を増やすことができます.   レーザー切削機や機械の購入についてもっと知りたいなら,販売スタッフにも相談できます.彼らはあなたにとって最も適した産業用切削機械を推奨することができます. わかった